Se você trabalha na indústria de manufatura, deve ter ouvido falar do que é uma plataforma giratória CNC.Estas máquinas são amplamente utilizadas na produção de peças pequenas e médias e mudaram completamente a fabricação de peçasDevido à capacidade de realizar múltiplas operações numa peça de trabalho, os tornos CNC tornaram-se o equipamento principal em muitas indústrias manufatureiras.
Essencialmente, um torno CNC é uma máquina automatizada que usa programação de computador para controlar o movimento da ferramenta.que possam acomodar várias ferramentas para realizar as operações necessárias. Rotar a ferramenta para a posição correta, de modo a que a máquina possa realizar operações de perfuração, corte de fios, torneamento e fresagem na mesma peça.Esta versatilidade torna os tornos CNC uma escolha popular para os fabricantes que buscam melhorar a eficiência e encurtar o tempo de produção.
Principais resultados do inquérito
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O torno CNC é uma máquina-ferramenta automatizada que usa programação de computador para controlar o movimento da ferramenta.
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A cabeça da roda é o coração da máquina-ferramenta, que armazena várias ferramentas utilizadas para executar as operações necessárias.
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A versatilidade dos tornos CNC torna-os uma escolha popular para os fabricantes que procuram melhorar a eficiência e encurtar o tempo de produção.
Fundamentos dos tornos CNC
Composição e estrutura
O torno CNC é uma máquina altamente automatizada usada para fabricar peças complexas com alta precisão e precisão.cabeça de revólver, e painel de controlo.
O rack é a base da máquina-ferramenta, fornecendo uma plataforma estável para todos os outros componentes.e o painel traseiro suporta a outra extremidade da peça de trabalhoA cabeça da roda é um suporte de ferramentas que pode conter várias ferramentas de corte, permitindo a substituição rápida de ferramentas durante o processo de usinagem.
O painel de controle é onde você insere comandos para a máquina. geralmente é uma interface de computador que permite a programação da máquina para executar certas operações, tais como perfuração, viragem,e moagem.
Princípios de funcionamento O princípio de funcionamento de um torno rotativo CNC é o mesmo que o de um torno tradicional.e gira pelo fusoA ferramenta de corte é instalada na cabeça do revólver e move-se para dentro e para fora para entrar em contacto com a peça de trabalho.
A diferença entre os tornos tradicionais e os tornos CNC de roda esquerda é que este último é controlado por programas de computador.como executar rapidamente estas operações, e quais as ferramentas a utilizar.
Uma das principais vantagens de um torno CNC é sua capacidade de executar operações complexas com precisão e precisão.que são difíceis ou impossíveis de criar manualmente.
Além disso, o desempenho dos tornos rotativos CNC é muito elevado porque podem realizar muitas operações sem intervenção manual.onde a rapidez e a eficiência são cruciais.
No geral, os tornos CNC são máquinas poderosas com muitas vantagens em comparação com os tornos tradicionais.
Tipo de torno CNC
Um torno CNC é uma máquina multifuncional que pode realizar uma ampla gama de operações com alta precisão e precisão.
Torno horizontal
As torres horizontais são concebidas para manusear peças cilíndricas simétricas em torno do eixo.que abriga ferramentas de corteA peça de trabalho é instalada no fuso, que gira e a cabeça esquerda da pistola se move verticalmente e horizontalmente para instalar a ferramenta.
Os tornos rotativos horizontais são muito adequados para a produção em massa de peças cilíndricas, como eixos, engrenagens e rolamentos.
Torno vertical
O torno de torno vertical é projetado para processar peças grandes e pesadas, que não são fáceis de instalar em um torno horizontal.,A peça de trabalho é instalada numa mesa giratória e pode ser inclinada e girada para posicionar as peças usinadas.
Os tornos rotativos verticais são muito adequados para processar peças grandes, como rotores de turbina, engrenagens grandes e eixos pesados.
Em geral, os tornos CNC são máquinas multifuncionais que podem realizar uma ampla gama de operações com alta precisão e precisão.O torno de rotação horizontal é uma escolha ideal para a produção em massa de peças cilíndricas, enquanto o torno de rotação vertical é uma escolha ideal para o processamento de peças grandes e pesadas.
Preparação e gestão de planos
Fundamentos dos códigos G e M
O código G e o código M são as duas linguagens de programação mais importantes usadas na usinagem CNC. Este código é usado para controlar o movimento da máquina-ferramenta,enquanto o código M é utilizado para controlar as funções auxiliares da máquina-ferramentaO código G consiste numa série de comandos que indicam como a máquina move as ferramentas, tais como velocidade, direcção e posição.O código M é utilizado para controlar as funções auxiliares da máquina-ferramenta, tais como velocidade do fuso, refrigerante e substituição de ferramentas.
Aqui estão alguns exemplos de comandos de código G:
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G00: Posicionamento rápido
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G01: Interpolação linear
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G02: Interpolação circular (no sentido horário)
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G03: Interpolação circular (no sentido anti-horário)
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G04: Habitar
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G28: Retorno à posição inicial
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G90: Posicionamento absoluto
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G91: Posicionamento incremental
Aqui estão alguns exemplos de comandos de código M:
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M03: Iniciar o fuso no sentido dos ponteiros do relógio
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M04: Iniciar o fuso no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio
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M05: Estacionamento do fuso
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M06: Substituição de ferramentas
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M08: Ativar o líquido de arrefecimento
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M09: Desligar o líquido refrigerante
Sistema CNC
O sistema CNC é o "cérebro" das máquinas-ferramenta CNC. Eles interpretam comandos de código G e M e enviam sinais para o motor e outros componentes da máquina para se moverem.Existem dois tipos principais de sistemas de controlo CNC: aberta e fechada.
O sistema de controle de circuito aberto depende de um motor passo a passo para mover a máquina. Eles não têm um mecanismo de feedback para verificar se a máquina se moveu para a posição correta.Sistemas de controlo de circuito fechado que utilizam servomotores e sensores de feedback para verificar se a máquina se move para a posição correta.
Os tipos mais comuns de sistemas CNC são sistemas baseados em PC e sistemas incorporados.enquanto os sistemas incorporados têm um controlador especial integrado na máquina-ferramentaOs sistemas baseados em PC são mais flexíveis e podem ser utilizados com diferentes máquinas, enquanto os sistemas incorporados são mais fiáveis e funcionam mais rapidamente.
Em geral, a programação e o controlo de tornos CNC são aspectos importantes da sua operação.ajudará você a tomar decisões sábias ao escolher o torno CNC que se adapte às suas necessidades.
Aplicações e indústrias
O torno CNC é uma máquina de propósito geral que pode ser usada em várias indústrias. Eles são particularmente adequados para aplicações que exigem alta precisão e precisão.Vamos investigar as duas indústrias mais comuns que usam tornos CNC: componentes automotivos e aeroespaciais.
Fabricação de automóveis
Os tornos CNC são amplamente utilizados na indústria automotiva para várias aplicações.Estas peças exigem alta precisão e precisão, que podem ser fornecidos por tornos e revólveres CNC.
Além dos componentes do motor, os tornos de plataforma giratória CNC também são usados para fabricar outras peças automotivas, como engrenagens, rolamentos e componentes de suspensão.O torno de rotor CNC tem a capacidade de criar formas e contornos complexos, tornando-se uma escolha ideal para tais aplicações.
Componentes aeroespaciais
A indústria aeroespacial é outra indústria que utiliza principalmente tornos CNC. Estas máquinas são utilizadas para fabricar vários componentes utilizados em aviões, incluindo trem de pouso, componentes do motor,e sistemas hidráulicos.
A alta precisão e precisão dos tornos CNC de roda esquerda tornam-nos uma escolha ideal para a indústria aeroespacial, onde a segurança é a mais importante.A capacidade de fabricar peças complexas com tolerâncias rigorosas garante que estes componentes cumpram as normas rigorosas exigidas para utilização em aeronaves.
Além de serem utilizadas nas indústrias automotiva e aeroespacial, os tornos CNC também são utilizados em outras indústrias, como equipamentos médicos e eletrônicos.Outras questões Sua versatilidade e precisão tornam-nas valiosas para qualquer indústria que exija peças de alta qualidade e complexas.
Manutenção eSegurança
Programa de manutenção regular
Para assegurar a durabilidade e o funcionamento óptimo dos tornos CNC, é necessária uma manutenção regular.
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Lubrificação: É necessário lubrificar regularmente as partes móveis da máquina-ferramenta para evitar o desgaste.Rolamentos de fusoPara os requisitos específicos de lubrificação, consulte o manual do operador da Haas Automation Inc.
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Limpeza: Limpe regularmente os componentes mecânicos, tais como os tanques de líquido de arrefecimento e os filtros, para evitar a contaminação.
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Inspecção: A inspeção regular dos componentes da máquina ajuda a detectar qualquer desgaste antes que surjam problemas.
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Ajuste de diferença: A lacuna é um problema comum nas máquinas-ferramentas CNC, que pode conduzir a erros.Por favor, consulte a lista de verificação de manutenção preventiva da Okuma.
Dicas de Segurança
Quando se trabalha num torno CNC, a segurança é a mais importante.
Formação: Assegurar que todos os operadores tenham recebido uma formação adequada sobre a utilização da máquina e os procedimentos de segurança.
Equipamento de protecção: Use sempre equipamento de protecção pessoal adequado, como óculos, luvas e brincos, quando utilizar a máquina.
Retalhos de protecção da máquina-ferramenta: Mantenha o corrimão da máquina-ferramenta no local para evitar o contacto acidental com peças em movimento.
Paragem de emergência: Conhecer a localização do botão de parada de emergência e usá-lo em situações de emergência.
Bloqueio/Pausa:Seguir os procedimentos de bloqueio/pausa adequados durante a manutenção da máquina, a fim de evitar o arranque acidental.
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